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      粉末冶金
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      注射粉末冶金MIM技術的應用領域范圍有哪些?

      2021-12-20 16:46:21

      注射粉末冶金MIM技術的應用領域范圍有哪些?由我們粉末冶金制品廠家下面介紹一下。

      MIM技術性的主要用途:

      1、電子計算機及輔助設備:如復印機零件、變壓器骨架、撞針、驅動零件等。

      2、z用工具:如麻花鉆、刀片、噴嘴、槍鉆、螺旋車刀、沖頭、套筒規格、扳手、電動工具、手動工具等。

      3、家用設備:如表殼表帶、表帶、聲波電動牙刷、剪刀、散熱風扇、高爾夫球頭、首飾鏈、圓珠筆芯管箍、刀片等零件。

      4、y療器械零件:如正畸架、剪刀、y用鑷子等。

      5.軍用零件:藥罩、制導系統零件。

      6、家用電器零件:電子封裝、微電機、電子零件、感應器件。

      7、機械設備配件:葉春暉棉機、織機、卷曲機、企業辦公機械設備等。

      8. 汽車和船舶零件:如離合器內環、撥叉套、調節器套、閥軟管、共殼l轂、汽車a全氣囊零件等。

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      注:*此數據信息為密度MIM加工技術成本分析報告。對于實心、太脆不能鉆孔的原材料,或幾何形狀復雜的零件,鍛造時有收縮或環境污染的原材料,采用MIM加工技術可以大大節約成本。

      以打印機包裝印刷組件的生產加工為例,一般需要14道工序上下;而MIM工藝只需要6道工序,可以節省一半左右的成本。當原材料成本/制造成本的比率增加時,潛在成本可以進一步降低。因此,零件越低,越復雜,經濟效益就越高。根據以上分析可以看出,MIM成型的發展潛力非常大。 PIM技術不與市場上的傳統生產加工方式競爭,而只是填補了傳統生產加工方式技術上的不足或部分零件無法制造的缺點。

      完成我國粉末注射成型技術產業發展和保持競爭力的關鍵是進一步提高產品規格精度和質量可靠性,需要解決以下關鍵問題:

      因原料特性變化及加工工藝主要參數波動而導致產品質量不穩定的問題。

      重要工藝技術國內生產制造的和配套問題。

      粉末注射成型模具和產品輔助設計設計方案的科學研究,生產制造一體化,加工全過程在線控制系統,縮短模具加工和產品開發的周期時間,提高生產過程管理的可信度。

      通過引進、消化吸收、消化吸收國外技術和設備,提出重要工藝技術國產化的設計方案和生產依據。

      開發的原料管理系統和新的氣/固頁催化反應速度脫油技術擴展了粉末注射成型技術的主要應用。

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